管理遵循的相关原则
本规则遵循
5S
现场管理的方法及定义。具体定义如下:
1
、
整理
解释:区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西
根据公司的研发中心手册,在研发中心存放的物品主要有如下分类:
A,
一般开发面料
:
其中又分为订单确认前的待确认样面料和拓展客人及订单的开发样面料
;
B,
开发样品
;
C,
大货留样
:
包括大货成品、大货面料样等
;
D,
相关样品使用的辅料等
;
遵循
5S
现场管理的原则区分如下
:
要的
:
a.
订单确认前的样品面料
,
如订单已下
,
需调入大货中生产用除
,
存放时间期限
1
个月
;
b.
开发样品
,
如客人有订单意向
,
可做保留
,
存放时间期限
6
个月
;
c.
大货留样
,
各品种只需留一套全套
,
其余留足够布样备查。如遇包装不同的,也只留存一整套即可,
存放时间期限
18
个月
;
d.
可持续使用的样品辅料,时间期限
3
个月
不要的
:
a.
订单确认后,未确认及错误的打样面料,订单确认后
2
周内清除
;
b.
开发季后,已确认无订单意向的,需在开发季后
1
个月内清除
;
c.
大货留样,超过
2
年以上,需清除
;
2
、
整顿
解释:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理
第一层,通知颜色标志把我组和其它组别货别区分开
;
第二层,按客人分为
biglots
和
westpoint;
第三层,各客人下分为针织类和梭织类、辅料区
;
具体见下图:
遵循
5S
现场管理的原则如下
:
三易原则
:易取、易放、易管理。
三定原则
:定位、定量、定标准。
标签法:
对所有资源进行标签化管理,建立有效的资源信息
三易原则
:
常用件靠下堆放
,
非常用件靠上堆放
;
面料全部打卷固定后上架
;
大货包装样全部放入货架顶层
;
塑料大白箱为保证安全
,
原则上不允许放入顶层
,
如特殊情况需做固定措施
,
大白箱单独货架放置
;
所有开发样必须入纸箱
,
并在纸箱做标签明示
,
标签要求见附表
;
三定原则
:
整理确认后
,
需绘制堆放图并照片留底
,
张贴在货架明显位置
;